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环氧橘皮出现的原因和解决方法

环氧涂料具有较好的性能指标,得到的涂膜能满足客户对防腐的实际要求,是工业涂料中常用的一种,是集防腐防锈和密合性极好的涂料产品,但在施工中必须掌握一定的涂装技术才能保证其性能,否则容易出现环氧橘皮现象。

一、环氧橘皮出现的原因:1、环氧涂料施工时粘度过大,流动性差。2、喷枪口径过小,与工件的距离过远或过近,涂料雾粒子过大,影响了涂料的流平。3、喷涂压力过大,高气压粒子碰撞,涂膜变得不均匀。4、施工温度过高或过低,影响涂料的流平性。即,温度过高时,溶剂的挥发速度过快,不利于流平,过低时,液状涂膜内的涂料变为高粘度,也不利于流平。5、被涂物的面不光滑,影响涂料的流平和涂料的吸收。

二、解决方法:1、加入适量调平剂或调整处方。2、控制适当的施工粘度、喷枪压力、排风速度、喷枪与工件距离等可控制的条件。3、注意施工技巧。4、控制施工温度,干燥型涂膜放置一段时间后,从低温到高温,必须按规定进行干燥。5、基材必须严格处理,粗糙度不能过大,吸收性强的基底层,首先要涂底漆使其平滑。6、橙色涂膜用细砂纸擦去痕迹,去除灰尘后再涂上面漆。

以上就是环氧橘皮出现的原因和解决方法。选择合适的涂料,掌握一定的施工技术,以免发生涂装问题,这样才能发挥理想的涂装效果,感谢阅读。